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人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。

对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，废旧物资回收地址，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷，为提效率也可将两台除锈机组合，喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。

一般从严格意义上来讲，不论建筑钢筋表面锈蚀什么程度，都应该进行除锈处理，否则是不能用于建筑施工当中。

但是，在现场施工中，大多情况下都做不到只有有锈蚀现象就要进行除锈。我认为，在现场施工中应该对钢筋锈蚀现象灵活对待。如果钢筋表面锈蚀较多，且成片状出现了，为了保证钢筋的握裹力，这些钢筋需要进行除锈处理。

电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接推广应用的钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流的产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合。电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3；如较小钢筋的直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的。焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。

带E钢筋和普通的钢筋之间的区别，在前两年国家对于相关的钢筋使用进行了规范，其中与钢筋有关的新标准新内容受到了工程界的普遍关注。相关的文件主要针对钢筋强度和伸长率的实测值在技术指标上作了一定的提升，如一条对抗震钢筋规定从屈服到拉断还应承受25%以上的拉力；第二条保证钢筋屈服强度离散性不会过大而影响到设计对结构延性要求的效果；第三条由对普通钢筋规定的大力总伸长率不小于7.5%提高到不小于9%。这些技术指标的提高，加强了钢筋的抗震能力，保证了结构构件在力作用下具有更好的延性。因此，带E钢筋和普通钢筋的本质区别就是使钢筋获得更好的延性，从而能够更好地保证重要结构构件在时具有足够的塑性变形能力和耗能能力。

　埋在混凝土中的钢筋，由于混凝土中额高碱性，会在钢筋表面形成氧化膜，它能有效的保护钢筋。然后，大气中的C02或其它酸性气体，废旧物资回收加工，将使混凝土中性化而降低其碱度，使混凝土碳化。当混凝土保护层被碳化至钢筋表面时，将破坏钢筋表面的氧化膜。此外，钢筋混凝土构件的裂缝宽度超过一定限值时，将会加速混凝土的碳化，使钢筋表面的氧化膜更易遭到破坏。钢筋表面氧化膜的破坏使钢筋锈蚀的必要条件。这时，如果含氧水分侵入，钢筋就会锈蚀。因此，含氧水分侵入是钢筋锈蚀的充分条件。钢筋锈蚀严重时，体积膨胀，导致沿钢筋长度出现纵向裂缝，武汉废旧物资回收，并使保护层剥落，从而使钢筋截面削弱，废旧物资回收市场，截面承载利降低，终将使结构构件破坏或失效。

     结构混凝土中的钢筋发生锈蚀使得钢筋有效截面积减小、体积增大，从而导致混凝土膨胀、剥落、钢筋与混凝土的握裹力及承载力降低，直接影响到混凝土结构的安全性及耐久性。因此对混凝土结构内部钢筋锈蚀程度的检测是对既有建筑结构安全评估鉴定的重要内容之一。钢筋锈蚀检测仪是依据GB/44-2004《建筑结构检测技术标准》中的电化学测定方法(自然电位法)而研制的专用仪器，采用极化电极原理，通过铜/酸铜参考电极来测量混凝土表面电位，利用通用的自然电位法判定钢筋锈蚀程度；自然电位法是目前采用范围广的一种定性测量钢筋锈蚀程度的方法，和表面电阻法等其它方法比较，有测量操作简单、受周围环境影响小、重复性好、可连续跟踪等优点。

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